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球磨分级生产线材质开始使用磁性衬板

发布日期:2021-01-15      来源:山东埃尔派粉体科技有限公司

在我国黑色、有色选矿厂及其水泥、化工等行业所使用的球磨分级生产线,一直使用的都是锰钢衬板,每年的钢消耗理及费用都是惊人的。尽管近年来研制出多种耐磨材料,都在不同程度上取得了一定的成果,但也存在着各种不尽人意之处。为了突破采用各种钢系列材料作衬板,国内科技工作者从八十年代中期开始,研究磁性衬板。埃尔派粉体科技研究所于一九八八年完成金属磁性衬板的模拟实验。一九八八年和一九八九年先后获得两项实用新型磁性衬板权。一九九零年在鞍钢选矿厂精矿再磨系统球磨分级生产线上安装磁性衬板,已经运转三年。后来又在溢流型球磨分级生产线内安装使用,运转至今,其 很令人满意。

该项成果已经于一九九三年九月上旬,通过冶金部组织的技术鉴定。 鉴定认为,这种金属磁性衬板的结构设计合理,有所创新;磁路系统设计比较先进。该衬板具有重量轻,安装方便,无固紧螺栓、不漏矿浆、耐磨、运转率高等特点,在二段溢流型球磨分级生产线生产中使用,运转平衡,耐久可靠,试验获得成功。与国外橡胶磁性衬板对比,具有结构简单,易于制造、适用于较大直径钢球介质的优点;与锰钢衬板相比,其重量轻43.5%,节电约7%,降低球耗约10%,提高作业率1%,磨机容积增加约5%,使用寿命预计可达7~13年。该项成果属于国内外首创,达到国际先进水平。为球磨分级生产线衬板用新型材料创出一条新路。

为了推动新技术的推广应用,冶金工业部于一九九四年三月招开了磨机金属磁性衬板技术推广现场会,参加会议的有来自全国冶金,有色,黄金等矿山代表九十四人,介绍了磁性衬板的研制,生产情况及使用过程的一些技术问题;使用矿山介绍了磁性衬板的应用情况和经济效益。

目前,国内在球磨分级生产线上使用或还在安装即将使用的有数十座矿山。

ALPA的球磨分级生产线,球磨机、分级机配合得当,能够优势互补、效率很高,产量大、运行稳定、产品质量稳定。

球磨分级生产线中的球磨机

安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料,出料顺畅,无涨磨现象,筒体无须冷却;衬板和研磨介质,按德国材质要求制作;研磨介质,按产品要求合理配比,高填充率,高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配,节省能耗;和分级机形成封闭系统,负压运输,无粉尘。

球磨分级生产线中的分级机

选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流,提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布,满足不同产品的技术要求。

球磨分级生产线中的定量系统

球磨机的给料采用定量系统,即使物料的密度发生变化,也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统,并与球磨机的出料互锁,确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵,根据产品细度要求,以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统,可实现分级气流的流量和流速准确控制。

按矿物量身订制

球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计,衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制,提高球磨机的研磨效率,降低产品能耗。

按细度选机型

分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型,FW系列分级机可适应于D97:3~20微米产品的分级,FL系列分级机可适应于D97: 8~45微米产品的分级,每台分级机都具有很宽的产品调节范围,市场适应范围广。

产品粒度控制灵活

当一条生产线同时生产多个品种时,我们可对多台分级机串联使用,通过粗细分级机的优化组合,确保产品的能耗低,粒度分布调整方便, 球磨机的过磨现象低。

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山东埃尔派是国内知名超微粉碎设备、粉体技术解决方案提供商。不断引进国外先进粉碎机,并进行自主研发,现拥有完整的超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等研磨机械,质量可比进口粉碎机,满足不同行业粉碎、分级、改性需求。

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