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粉煤灰空气输送斜槽的应用 固体废弃物的高值化利用

发布日期:2021-03-08      来源:山东埃尔派粉体科技有限公司

利用粉煤灰微珠替代氧化铝粉体制造陶瓷膜,利用其球形微珠体作为致孔剂可以获得更好的过滤效果,也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特点,可以用于保温、降噪、轻体、吸附材料或载体等。

粉煤灰粉磨设备空气输送斜槽的槽断面是矩形的,用透气层隔板将其分成上下两部分。下部为送风槽,空气由送风机压入;上部为输送槽,通过给料管向槽内送入物料。物料被通过透气层的空气所饱和,具有良好的流动性,能在槽内流动。空气输送斜槽与其他干式输灰设备相比有较明显的优点:输送出力大,可从5~10t/h到200t/h以上;无转动部件,无噪声,结构简单,布置灵活,耗能低,运行管理方便。但该设备只能在有一定斜度的条件下才能输送,且不能向上输送,因而限制了它的使用。此外,如运行管理不当,物料可通过斜槽不严密处向外泄漏,污染环境;有时还会出现流动不畅的现象。因此,在工艺设备布置允许的条件下,应适当加大斜槽的斜度。电厂输送干灰时,其斜度应不小于6%。

空气斜槽技术的关键,一是槽体要有合适的高宽比,以保证斜槽的刚度和粉煤灰粉磨输送物料层合适的厚度;二是透气层材料的选择。透气层的作用是承托被输送的物料,同时使压力空气均匀通过透气层将物料流化,一般多采用多孔板、帆布和其他织物等。当采用帆布或其他织物时,其下面应由铁丝网或冲孔薄板衬托。空气斜槽用空气压力为3.5〜6.OkPa(表压),一般要求上槽内压力保持为零或微负压。

空气斜槽在电厂中主要用来将除尘器干灰集中,再由仓泵或其他设备向外输送。斜槽输送距离较远可达60m。

山东埃尔派粉体科技有限公司通过对传统球磨机磨内衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合,使普通球磨机改造升级为超细球磨机,再配合专用超细分级机组成闭路系统,可将钢渣、矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣超细粉磨到比表面积700以上,而吨产品能耗不超过50度电。

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